Preventiemaatregelen coaten / verven / lakken

Home > Organisatie > Milieumaatregelen > Maatregelen per proces > coaten / verven / lakken

Preventiemaatregelen coaten / verven / lakken

Inhoud pagina: Preventiemaatregelen coaten / verven / lakken

Milieumaatregel

De werkinstructie voor de spuitcabine is toepasbaar bij metaalbewerkende bedrijven waarbij regelmatig gebruik wordt gemaakt van een spuitcabine of spuitwand.

De gemiddelde terugverdientijd in deze branche is tussen 0 en 1 jaar.

Indien vaste deeltjes worden uitgestoten bij het verfspuiten is het BBT om de emissie te reduceren door toepassing van een of beiden beschreven technieken.

In de autobranche, met name bij schadeherstelbedrijven, wordt regelmatig gebruik gemaakt van een spuitcabine of spuitwand. De gemiddelde terugverdientijd in deze branche is tussen 0 en 1 jaar.

In veel inrichtingen voor motorvoertuigen worden onderdelen of volledige voertuigen van een nieuwe lak voorzien in een spuitcabine of bij een spuitwand. Deze maatregel is van toepassing als de regeling van de ventilatie niet automatisch is. De gemiddelde terugverdientijd in deze branche is tussen 0 en 2 jaar.

Verven:

Het optimaliseren van het rendement van de verfstoffen

Het is BBT om het rendement van de verfstoffen te optimaliseren

 

Beperking van mors- en aanmaakverliezen van kleurstoffen

Gebruik van een hogedrukreinigingssysteem

Gebruik van herbruikbare filters

Optimalisatie van het droogproces

Get it right the first time in de textielindustrie

Gebruik van pigmenten in wateroplosbare zakken of van pasteuze pigmenten

Zoveel mogelijk werken met gesloten meng- en dispergeerketels

Optimalisatie van de recepturen

Optimalisatie van de batchgroottes

Beperken van het aantal processtappen

Optimale leegloop van de meng- en dispersietanks na elke productiebatch

Milieuvriendelijker verf door wijzigen productsamenstelling (bij gelijke producteigenschappen)

Optimale productieplanning

Gebruik van volledig gesloten tankreinigingsapparaten

Productie opstarten met een lichte kleur

Gebruik computersystemen voor optimalisatie van het productieproces

Elektrisch verven

Gebruik een blikkenspoelmachine

Automatisering van de kleurstofaanmaak

Hergebruik van restpasta

Tegenstroom wasmachine

Hergebruik van restbaden

Nuttig toepassen van verfafval

Trichromatisch verven

Continu textielverven met het econtrol systeem

Spoelen met dubbele overlaat

Flex nip technologie

Gebruik milieuvriendelijke lakken bij het spuiten van de auto. Milieuvriendelijke lakken zijn high-solid en waterdragende lakken.

Toepassing van UV-hardende lak

Transport van grondstoffen voor productie van poederverven via leidingen

Schraaparm op meng- en dispergeerketels

Verlaging van de vlotverhouding

Procesbaden bijvullen met spaarspoelwater en/of hooggeconcentreerd cascadewater

Beperking spoelwaterverbruik

Good housekeeping bij verven en spuiten

Beperking afzuigdebiet van niet in gebruik zijnde verwarmde dompelbaden

Toepassing van VOS-arme verven en lakken

Onderhoud rekken en trommels

Good housekeeping bij verfopslag en voorraadbeheer

Regeneratie van spoelwater

Regeneratie fluxbaden

Standbaden of regenwater voor suppletie van verdampingsverliezen

Warmteterugwinning uit verbrandingsgassen van metaalbaden

Standtijdverlenging beits-, ets- en reinigingsbaden

Keuze oventype voor emailleren / moffelen

Isolatie van reinigingsbaden en procesbaden

Alternatieve coatings voor vormen en kernen

Verlaging concentratie metalen in kleurbaden in anodiseerreeksen

Aanpassen aanbrengmethode coatings voor vormen en kernen

Afsluiten van verfblikken

Het gebruik van oplomiddelarme verf- / laksystemen van  "de witte lijst" draagt bij aan de vermindering van de emissie van vluchtige organische stoffen (VOS).

Hergebruik/nuttige toepassing afgewerkte beitsbaden

Vaststelling van het spoelcriterium

Spaarbaden en standbaden

Hergebruik spoelwater d.m.v. een kringloopinstallatie

Verminderen uitsleep uit procesbaden

Gescheiden beitsen

 

Kenniscentrum InfoMil