Preventiemaatregelen gieten

Preventiemaatregelen gieten

Inhoud pagina: Preventiemaatregelen gieten

Milieumaatregel

Het niet-coaten van kernen

Maximaal recyclen van gaswasserwater

Lange duur koepeloven (long campaign cupula)

Oxy-fuel brander

Minimalisering thermische en mechanische slijtage van vormzand

Schoon schroot insmelten

Ovenbekleding zo lang mogelijk gebruiken

Het gebruik van een gietautomaat verbeterd het giet rendement en verminderd het verbruik van energie en grondstoffen.

Homogeniseren van het retourzand

Het gebruik van producten met een hoge eindstrekte beperkt de hoeveelheid stortzand en verminderd verbruik grondstoffen.

Warmteterugwinning uit thermische zandregeneratie

Afzuiginstallaties beter op proces afstemmen

Voorkomen van stofemissies d.m.v. pneumatische transportsystemen

Voorkomen van stofemissies d.m.v. een afgesloten voorraadsilo

Koude zandregeneratie bentonietgebonden vormzand

Warmteterugwinning uit koelwatercircuit smeltbedrijf

Alternatieve coatings voor vormen en kernen

Aanpassen aanbrengmethode coatings voor vormen en kernen

Voorkomen van stofemissies met sluitbare big-bags

Thermische zandregeneratie chemisch gebonden vormzand

Refractaire bekleding van oven en gietpot uitvoeren in hoogwaardig materiaal

Koepeloven- en slijpstof retour naar koepeloven

Een minimale bentonietdosering draagt bij aan verminderen hoeveelheid te storten afvalzand en reductie in het gebruik van grondstoffen.

Niveaudetectiesysteem voor gietautomaten

Verbeterd transport gesmolten metaal

Inductiekroesoven met hoger geïnstalleerd vermogen

Vermindering van kern- en vormuitval

Scheiden afgezogen stofzand in grove en fijne fractie

Knollenbreekunit voor bentonietgebonden zand

Hergebruik van kernrest- en kernbreukzand

 

Kenniscentrum InfoMil